Nesne

Çekiçler Nasıl Yapılır?

İçindekiler





İnşaat, marangozluk veya duvarcılık işlerinde çalışıyorsanız ve işinizde çok fazla eliniz varsa, bir standardı kullanmayı çok iyi biliyorsunuzdur. pençe çekiç . Bu en yaygın olarak kullanılan çekiçtir ve insanların çoğunun kullanmayı öğreteceği tek çekiç olma eğilimindedir. Bununla birlikte, bu endüstrilerden birinde çalışsanız ve birden fazla çekiç tipine aşina olsanız bile, tüm çekiç tiplerini iş yerinde görebilmeniz veya hatta nasıl çalıştıklarını bilmeniz olası değildir.

en iyi ustalar

Çok çeşitli amaçlar için kullanılabilecek birçok farklı çekiç tipi vardır. Bununla birlikte, bunlardan en yaygın olanı, kullanım sıklıkları nedeniyle pençe çekiç, tokmak ve kızak çekiç olma eğilimindedir.

Çekiç Çeşitleri ve Kullanım Alanları

Çok çeşitli amaçlar için kullanılabilecek birçok farklı çekiç tipi vardır. Bununla birlikte, en yaygın olanı kesinlikle pençe çekiçidir. Pençe çekiç, bir sap, çekiç kafası ve arkada 'pençe' oluşur. 'Pençe' nin ortasında, kırıcının bu parçasını çalışırken kaldıraç veya kama olarak kullanmayı kolaylaştırmak için küçük bir boşluk vardır. Pençe çekiç çok kullanışlı bir araçtır ve belirli bir evde kimsenin inşaatta bir arka planı olmasa bile, hanelerin çoğunda yaygın olarak bulunur.

Types of Hammers and their usesTırnaklı çekiçler çivileri tahtalara ve duvara sürmek için mükemmeldir ve aynı zamanda çivi sabitleme malzemelerinden çıkarmak ve hatta döşeme tahtaları gibi ahşap parçalarını kaldırmak için yaygın olarak kullanılır. Sadece bir çekiçe yatırım yapmanız gerekiyorsa, bu olmalı. Bununla birlikte, pençe çekiçleri kadar değerli, her şeye bakamazlar. Daha karmaşık araçlar kullanmanızı gerektiren daha özel çalışmalar yapıyorsanız, farklı çekiçleme araçlarına yatırım yapmanız gerekir. Böyle bir araç bir tokmaktır.

Tokmaklar saplara monte edilen ahşap bloklardan oluşur (muhtemelen ahşap). Bu araçlar, bağlantı elemanı yerine bir aleti kırmanız ve birlikte çalıştığınız alete zarar vermemeniz gerektiğinde kullanılır. Bu araçlar, özellikle marangoz veya zanaatkârsanız, yavaş ve kontrollü çalışma yapmak için mükemmeldir. Aletlerinize veya birlikte çalıştığınız ortama zarar vermeden işinizi yapmanıza izin verir ve ayrıca tüm süreç boyunca aletinizi kontrol edebilmenizi sağlar.

Tokmaklar, çekiçleme eyleminde nazik olabilecek bir araca ihtiyacınız varsa, ancak bazen işiniz biraz daha güçlü bir araç gerektirebilir. Çoğu zaman, bu bir balyoz çekiç kullanılarak gerçekleştirilir. Balyozlar, beton, taş ve diğer duvar malzemeleri gibi son derece dayanıklı malzemeleri kırmak için kullanılır.



en iyi örümcek katili

Bu araçların tasarımı sayesinde etkileyici güç ve itici güç üretebileceksiniz ve temas ettiğiniz her türlü malzemeyi parçalayabilmelisiniz. Kızak çekiçinizi sallarsanız, bu özellikle doğru olacaktır. bir balta hedef materyaline karşı.

Çekiç Malzeme Özellikleri nedir?

Bir kırıcının yapıldığı malzeme türü, kırıcının türüne bağlıdır. Kural olarak, bağlantı elemanlarını sürmek veya parçalamak için kullanılan çekiçlerin çoğu tipik olarak metalden veya eşit derecede dayanıklı bir malzemeden yapılır. Bununla birlikte, daha hafif işler (tokmaklar gibi) için kullanılan çekiçler genellikle ahşap, plastik veya bakır gibi daha az yoğun malzemelerden yapılır. Çekiçlerin ağırlıkları da işleve göre değişme eğilimindedir. Ağır hizmet tipi çekiçler daha ağır olma eğilimindedir ve hassas hassas işler için kullanılan çekiçler daha hafif olma eğilimindedir.

iş kotu

Çekiç Üretim Süreci Nedir?

Hammer Manufacturing ProcessÇekiçler, attığınız herhangi bir zorluğu üstlenebilecek güvenilir bir araç sunmak için çok hassas bir üretim süreci ile üretilir. İşlem sadece üç farklı bölümden oluşmasına rağmen, bu adımların tam ve doğru bir şekilde yapılması gerekir. Değilse, çekiç sapına güvenli bir şekilde takılmayacaktır ve uçabilir ve aleti bozabilir veya zarar verebilir. Sürecin ilk adımı kafa yapmaktır. Bu, 1.200 ila 1.300 derece arasında bir yerde bir çelik parçanın ısıtılmasıyla yapılır.

Bu metali yumuşatır ve kalıplamayı kolaylaştırır. Metal ısıtıldıktan sonra iki farklı kalıp arasına konur. Bir kalıp genellikle sabitken, diğeri kalıba çarpılabilen metal bir çubuğa tutturulur. Bu, çekiç kafasının uygun şekli oluşana kadar tekrar tekrar yapılır. Bu halledildiğinde, parçaya birkaç küçük son rötuş yapılır ve çekiç kafasının soğumasına izin verilir.

Sürecin bir sonraki adımı sapı yapmaktır. Bu normalde bir tahta parçası alıp çekiç kafasının boyut özelliklerine uyacak şekilde keserek yapılır. Bu yapıldıktan sonra, ahşap zımparalanır ve daha sonra sapın üst kısmına çapraz bir şekilde bir yarık kesilir. Bu yapıldıktan sonra, ahşap işlenebilir ve bir sızdırmazlık katı ile kaplanabilir.



Bu yapıldıktan sonra, işlemin son adımı iki parçayı bir kama kullanarak birleştirmektir. Sap, gözün içine bastırılır ve yarıktan tahta bir kama sürülür. Bu kama içeri girdiğinde ve çekiç kafası şimdi sıkıca yerinde tutulduğunda sap genişletilir. Bununla birlikte, kırıcının bu alanı, yerinden gevşemediğinden veya yerinden çıkmadığından emin olmak için sık sık kontrol edilmelidir.